超聲波振動(dòng)篩是旋振篩和超聲波系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合產(chǎn)品，一說(shuō)到“超細(xì)粉物料的篩分”就離不開此設(shè)備，該篩分設(shè)備使篩網(wǎng)疊加了三次元激振力和具有高頻低幅特性的超聲波激振力，解決了細(xì)粉物料在篩分過程中的粘附、高靜電、聚團(tuán)、易堵網(wǎng)、不下料的問題，深受生產(chǎn)企業(yè)的青睞。但是很多廠家的超聲波振動(dòng)篩不能及時(shí)向工作人員實(shí)現(xiàn)報(bào)警，不僅給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了資源上的損失，而且給后續(xù)維修維護(hù)帶來(lái)了不便。圓振機(jī)械根據(jù)用戶的這些問題，研發(fā)了超聲波振動(dòng)篩報(bào)警停機(jī)裝置，下面圓振機(jī)械為您詳細(xì)講述。

自動(dòng)報(bào)警停機(jī)安裝之前，用戶所面臨的問題：

1、投料設(shè)備在超聲波振動(dòng)篩發(fā)生故障后繼續(xù)投料，使篩機(jī)內(nèi)存料增加，加大了篩網(wǎng)與網(wǎng)架的受力，篩網(wǎng)及網(wǎng)架的損壞率增加，維修人員介入維修的時(shí)候，需要先清理篩機(jī)內(nèi)的存料，增加了人力投入。

2、下道工序設(shè)備空載運(yùn)行，增加了不必要的設(shè)備及能源損耗。

3、維修人員不能及時(shí)找到故障源，排查難度高，時(shí)間長(zhǎng)。

而圓振機(jī)械研發(fā)的這種超聲波振動(dòng)篩報(bào)警停機(jī)裝置就解決了以上問題，在超聲波振動(dòng)篩發(fā)生故障后，及時(shí)報(bào)警停機(jī)，并顯示相應(yīng)的故障代碼，方便維修人員定位故障源。與此同時(shí)給上下游設(shè)備以停止信號(hào)，投料設(shè)備不再投料，包裝設(shè)備也進(jìn)行待機(jī)作業(yè)，維修人員能更快的對(duì)篩機(jī)設(shè)備進(jìn)行維修，使其更快投入生產(chǎn)作業(yè)。

圓振機(jī)械不僅僅制造各種型號(hào)的篩分設(shè)備，而且為用戶提供完整生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及搭建服務(wù)，可以針對(duì)用戶既有的問題提出改進(jìn)方案，進(jìn)一步提高用戶設(shè)備的使用率及生產(chǎn)效率，如果您有篩分設(shè)備方面的需求，或者在生產(chǎn)中遇到了相關(guān)問題，敬請(qǐng)咨詢，將竭誠(chéng)為您服務(wù)。